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                首頁 > 經典案例 > 【電力工程】徐州1X65MW高溫超高壓煤氣發電工程監理項目
                2017-12-11

                一、項目背景、概況

                背景:“十三五”期間,徐州東南鋼鐵工業有限公司將繼續延伸發展、綠色發展、和諧發展,加快調整產業結構,實現企業轉型升級,打造有特色的精品特鋼企業。煉鐵的副產品——高爐煤氣、轉爐煤氣均含有大量的 CO 等可燃有毒氣體,不能直接對空排放, 如果點燃后排放,既污染環境,又浪費能源,不利于能源的綜合利用。徐州東南鋼鐵工業有限公司決定利用富裕高爐煤氣進行發電,其指導思想是充分回收利用二次能源--低熱值煤氣發電,節約能源,保護環境;采用技術先進成熟的燃氣鍋爐和高溫超高壓汽輪發電機組,從實際出發,努力節約用地、節約用水、節約材料、降低造價、縮短工期,提高自動化水平,保證電廠安全、經濟和穩定運行。

                概況:本工程建設地點在徐州東南鋼鐵工業有限公司廠區內。建設工期為4個月。新建電廠規模為:1×220t/h高溫超高壓煤氣鍋爐+1×65MW中間一次再熱凝汽式汽輪機+1×70MW發電機組及其配套輔助設施。

                監理服務范圍為廠區圍墻內本期規模生產區的生產系統和生產輔助系統工藝、機電安裝、特種設備安裝及電力配套的監理工作。主廠房區布置在建設用地東部,由南向北依次為煙囪、引風機、煤氣加熱器、鍋爐跨、除氧跨及汽機跨等;升壓站布置在主廠房汽機跨北側,方便電力出線;循環水處理區及化學水處理區布置在主廠房區西側,由北向南依次為循環水處理區、化學水處理區,方便管道連接;主廠房區設道路與鋼廠主要道路相接形成環形通道,交通運輸方便。


                二、項目目標

                本工程質量必須達到國家及電力行業現行的施工驗收技術規范和驗評標準,以及設備制造廠家的技術標準和要求,確保安裝、調試合格率100%;建筑安裝工程優良品率、受檢焊口無損探傷一次合格率等達到業主要求;工程質量總體優良;實現八項工作(鍋爐水壓試驗、汽機扣蓋、廠用電受電、鍋爐化學清洗、點火沖管、分系統試運、整套啟動試運及汽機甩負荷試驗)一次成功,機組總體達到電力行業《火電機組達標投產考核標準》和《國際電力股份公司火電機組達標投產考核辦法(試行)》(二零零五年五月)要求。根據建設單位的總工期要求,制定一級網絡計劃,并督促各承包商采取相應措施,確保各里程碑工期的如期實現。嚴格控制設計變更和工程變更,做好材料用量審核、工程量審核工作;認真貫徹“安全第一,預防為主”的安全生產方針,在本工程試推行“危險點預測與預控措施”管理方法,協同建設單位,強化安全監督,通過嚴格審查施工單位的施工安全方案、措施和監督現場各項安全管理制度實施以及開展反違章活動,創建徐州東南鋼鐵工業有限公司一流的安全健康、文明施工和環保的施工現場,共建文明和諧的施工環境。


                三、項目難點及應對措施

                施工總工期不足5個月。本項目投資規模大,工期建設時間短,整個工程點多面廣,交叉作業頻繁,合作單位多,項目實施過程中產生相當多的困難,通過項目建設的重難點分析,提出各項監理強化措施,可以減少影響項目建設的因素,提高監理管理效率。

                監理過程中遇到的困難及措施

                困難一:施工交叉作業面多,交接程序多

                本工程范圍大,土建與幾點安裝交叉作業面多,可能出現受交叉作業影響而影響工程進度的情況。嚴格按照項目管理計劃監督施工,做好預警工作,提前協調其他各部門交接驗收。

                困難二:施工單位不能嚴格按施工組織計劃施工

                監理措施:認真審核施工方案、作業指導書等相關資料,對重大危險性的作業進行旁站監護。本著先安全后施工,無方案不得施工的原則結合施工進展情況共審核施工方案、措施,并簽發監理通知單在施工過程中監督施工單位安全技術交底和安全措施的落實。

                困難三:施工單位人員管理不到位

                監理措施:在監理過程中密切與施工單位合作,并通過運用一切監理措施管理、約束施工單位的人員管理情況,盡早發現存在的問題,積極協調施工單位進行處理,并及時向建設單位反映施工單位的動態。

                困難四:施工人員安全意識薄弱

                監理措施:加強對施工單位安全監督力度,對施工單位現場安全員的設置情況進行監督檢查,對施工人員在安全施工方面的執行情況,做好監督管理工作,并就施工過程中由于施工人員安全意識薄弱而可能存在的一些潛在隱患,及時予以糾正并以監理工程師通知的形式要求其加強安全教育。

                困難五:確保試運行期間的安全生產工作

                在分部試運期間,成立試運指揮部,設汽機、電氣、鍋爐、熱工、化水等6個專業小組,在分部試運期間加強驗收和檢查工作,對影響機組經濟性技術指標和安全穩定運行的質量缺陷進行了匯總整理,并協助做出相應整改和預防措施。


                四、項目亮點

                為統一公司監理作業規范,配合精細化管理的要求,公誠咨詢率先在業內開展“監理標準化”的貫徹。公司按照ISO標準文件的要求,結合國家工程監理法律法規、電力行業規范、建設單位要求等,從質量文件、程序文件、作業指導書直至監理表單等方面制定了全面的公司監理標準化系統全面推行,保證公司監理的各個項目不僅符合工程監理規范,更全面滿足業主要求,同時所有項目監理流程標準統一,便于管理。

                本次工程更是投入使用自己研發的掌上公誠(PMG)技術產品,PMG(Project Management Genius)是公誠咨詢公司自主研發推出的“互聯網+項目管理”的創新技術產品,借助于無線或互聯網絡進行管理,實現項目的管理控制。


                五、項目成效

                該項目既解決了徐州東南鋼鐵工業有限公司的天然氣排放問題,為周邊生活的人民帶來了良好的環境。既造福社會,又解決了自己在工業生產用電方面節約了一大筆開支,可謂是雙贏項目。

                項目建成后,獲得業主頒發的表揚信,極大認可公誠咨詢監理服務水平。更為后續新項目的合作奠定了基礎,也為國家倡導節能減排盡了一分努力。

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